Bij het testen van de POP2 is het handig om een Critical Parameter Sheet (CPS) te maken. Hierbij kijk je wat er belangrijk is als output van de proces stap. Bijvoorbeeld dikte verdeling, sterkte, kromstanden, levensduur (testen d.m.v. Arrhenius), etc. Je kijkt wat de binnenkomende producten zijn waar je geen invloed op hebt en naar hetgeen wat er wordt toegevoegd in deze proces stap. Hierbij wordt gekeken naar materialen maar ook naar settings. Een heleboel van deze materialen en settings hebben invloed op meerdere output criteria. Door slim te plannen en te meten kan veel tijd bespaard worden.

De CPS wordt weer als input voor de Design of Experiments (DoE) gebruikt. Hierbij wordt gekeken welke parameters veel invloed hebben op de kwaliteit en welke bijna geen. Tevens moet de stabiliteit van deze verandering bekeken worden.

Voor de problemen die je tegen komt tijdens deze fase zijn er verschillende tools om deze op te lossen:

• Voor relatief simpele problemen kun je ACTI gebruiken
• Voor zwaardere problemen is het verstandig om Six Sigma of een Ishikawa diagram te gebruiken
• Voor problemen waarvan je geen idee hebt hoe ze opgelost kunnen worden: TRIZ

Doe ook aan het einde een run om te zien hoe stabiel te productie is en hoe ruim we in het window zitten (Cpk). Kijk ook naar de afkeur van de producten. Maak hiervan een Pareto om te zien wat de worst offenders zijn. Ga na waar dit aan ligt, het kan zijn dat dit in een volgende fase opgelost kan worden. Vervuiling is een van de zaken die bijvoorbeeld vaak in een volgende fase worden opgelost.

Aan het einde van deze fase moet in grote lijnen duidelijk zijn welke modules/ machines gebruikt moeten worden om een goed product te kunnen maken. Hierbij kan  ook een redelijk nauwkeurige schatting van de kosten gemaakt worden.